Habari - Nyenzo na Ugumu wa Slag Scraper Conveyor (Chain ya Kiungo cha Mzunguko).

Kwaminyororo ya kiungo cha pande zotekutumika katika conveyor slag scraper, vifaa vya chuma lazima kuwa na nguvu ya kipekee, upinzani kuvaa, na uwezo wa kuhimili joto ya juu na mazingira abrasive.

17CrNiMo6 na 23MnNiMoCr54 zote ni vyuma vya aloi za ubora wa juu zinazotumika kwa utumizi mzito kama vile minyororo ya kiunganishi cha duara kwenye vipashio vya slag. Vyuma hivi vinajulikana kwa ugumu wao bora, ushupavu, na upinzani wa uvaaji, haswa zinapokabiliwa na ugumu wa kesi kwa kuziba mafuta. Chini ni mwongozo wa kina juu ya matibabu ya joto na carburizing kwa vifaa hivi:

17CrNiMo6 (1.6587)

Hiki ni chuma cha aloi ya chromium-nikeli-molybdenum chenye ukakamavu bora wa msingi na ugumu wa uso baada ya kuzikwa. Inatumika sana katika gia, minyororo, na vipengele vingine vinavyohitaji upinzani wa juu wa kuvaa.

Matibabu ya joto kwa 17CrNiMo6

1. Kurekebisha (Si lazima):

- Kusudi: Inaboresha muundo wa nafaka na inaboresha ujanja.

- Joto: 880–920°C.

- Kupoeza: Kupoeza hewa.

2. Carburizing:

- Kusudi: Kuongeza maudhui ya kaboni ya uso ili kuunda safu ngumu, inayostahimili kuvaa.

- Joto: 880–930°C.

- Angahewa: Mazingira yenye kaboni nyingi (kwa mfano, kuziba gesi kwa gesi ya endothermic au kuziba kioevu).

- Muda: Inategemea kina cha kesi inayotaka (kawaida 0.5-2.0 mm). Kwa mfano:

- 0.5 mm ukubwa wa kesi: ~ saa 4–6.

- 1.0 mm ukubwa wa kesi: ~ saa 8–10.

- Uwezo wa Kaboni: 0.8–1.0% (ili kufikia maudhui ya juu ya kaboni ya uso).

3. Kuzima:

- Kusudi: Kubadilisha safu ya uso wa kaboni ya juu kuwa martensite ngumu.

- Joto: Moja kwa moja baada ya kufichwa, zima mafuta (kwa mfano, 60-80 ° C).

- Kiwango cha Kupoeza: Inadhibitiwa ili kuzuia upotoshaji.

4. Kukasirisha:

- Kusudi: Inapunguza brittleness na inaboresha ushupavu.

- Joto: 150-200 ° C (kwa ugumu wa juu) au 400-450 ° C (kwa ugumu bora).

- Muda: masaa 1-2.

5. Ugumu wa Mwisho:

- Ugumu wa uso: 58–62 HRC.

- Ugumu wa Msingi: 30-40 HRC.

23MnNiMoCr54 (1.7131)

Hii ni aloi ya manganese-nikeli-molybdenum-chromium yenye ugumu na ukakamavu bora. Mara nyingi hutumiwa katika vipengele vinavyohitaji nguvu za juu na upinzani wa kuvaa.

Matibabu ya joto kwa 23MnNiMoCr54

1. Kurekebisha (Si lazima):

- Kusudi: Inaboresha usawa na machinability.

- Joto: 870–910°C.

- Kupoeza: Kupoeza hewa.

2. Carburizing:

- Kusudi: Inaunda safu ya uso ya kaboni ya juu kwa upinzani wa kuvaa.

- Joto: 880–930°C.

- Anga: Mazingira yenye utajiri wa kaboni (kwa mfano, gesi au uhifadhi wa maji kioevu).

- Muda: Inategemea kina cha kesi inayotaka (sawa na 17CrNiMo6).

- Uwezo wa Kaboni: 0.8–1.0%.

3. Kuzima:

- Kusudi: Inaimarisha safu ya uso.

- Joto: Zima mafuta (kwa mfano, 60-80 ° C).

- Kiwango cha Kupoeza: Inadhibitiwa ili kupunguza upotoshaji.

4. Kukasirisha:

- Kusudi: Kusawazisha ugumu na ugumu.

- Joto: 150-200 ° C (kwa ugumu wa juu) au 400-450 ° C (kwa ugumu bora).

- Muda: masaa 1-2.

5. Ugumu wa Mwisho:

- Ugumu wa uso: 58–62 HRC.

- Ugumu wa Msingi: 30-40 HRC.

Vigezo muhimu vya Carburizing

- Kina cha Kesi: Kawaida 0.5-2.0 mm, kulingana na programu. Kwa minyororo ya slag scraper, kina cha kesi ya 1.0-1.5 mm mara nyingi kinafaa.

- Maudhui ya Kaboni ya Uso: 0.8–1.0% ili kuhakikisha ugumu wa hali ya juu.

- Kuzimisha Kati: Mafuta yanapendekezwa kwa vyuma hivi ili kuepuka kupasuka na kuvuruga.

- Kupunguza joto: Halijoto ya chini (150-200 ° C) hutumiwa kwa ugumu wa juu, wakati joto la juu (400-450 ° C) huboresha ugumu.

Faida za Carburizing kwa 17CrNiMo6 na 23MnNiMoCr54

1. Ugumu wa Juu wa Uso: Hufikia 58–62 HRC, kutoa upinzani bora wa kuvaa.

2. Kiini Kigumu: Hudumisha msingi wa ductile (30–40 HRC) ili kuhimili athari na uchovu.

3. Kudumu: Inafaa kwa mazingira magumu kama vile kushughulikia slag, ambapo mikwaruzo na athari ni kawaida.

4. Undani wa Kesi Zinazodhibitiwa: Huruhusu ubinafsishaji kulingana na programu mahususi.

Mazingatio ya Baada ya Matibabu

1. Kukojoa kwa Risasi:

- Inaboresha nguvu ya uchovu kwa kushawishi mikazo ya kubana juu ya uso.

2. Kumaliza uso:

- Kusaga au polishing inaweza kufanywa ili kufikia uso unaohitajika na usahihi wa dimensional.

3. Udhibiti wa Ubora:

- Fanya upimaji wa ugumu (kwa mfano, Rockwell C) na uchanganuzi wa muundo mdogo ili kuhakikisha kina na ugumu wa kesi.

Upimaji wa ugumu ni hatua muhimu katika kuhakikisha ubora na utendakazi wa minyororo ya kiunganishi cha pande zote iliyotengenezwa kutoka kwa nyenzo kama vile 17CrNiMo6 na 23MnNiMoCr54, haswa baada ya kuchomwa moto na matibabu ya joto. Ifuatayo ni mwongozo wa kina na mapendekezo ya upimaji wa ugumu wa mnyororo wa pande zote:

Umuhimu wa Kupima Ugumu

1. Ugumu wa Uso: Inahakikisha kwamba safu ya mnyororo iliyochomwa imepata upinzani unaohitajika wa uvaaji.

2. Ugumu wa Msingi: Inathibitisha ugumu na udumifu wa nyenzo kuu ya kiungo cha mnyororo.

3. Udhibiti wa Ubora: Inathibitisha mchakato wa matibabu ya joto ulifanyika kwa usahihi.

4. Uthabiti: Inahakikisha usawa katika viungo vya minyororo.

Mbinu za Kupima Ugumu wa Mnyororo wa Kiungo

Kwa minyororo iliyochomwa, njia zifuatazo za kupima ugumu hutumiwa kawaida:

1. Mtihani wa Ugumu wa Rockwell (HRC)

- Kusudi: Inapima ugumu wa uso wa safu ya carburized.

- Scale: Rockwell C (HRC) hutumiwa kwa vifaa vya ugumu wa juu.

- Utaratibu:

- Indenter ya koni ya almasi inashinikizwa kwenye uso wa kiungo cha mnyororo chini ya mzigo mkubwa.

- Kina cha kupenya hupimwa na kubadilishwa kuwa thamani ya ugumu.

- Maombi:

- Inafaa kwa kupima ugumu wa uso (58–62 HRC kwa tabaka za carburized).

- Vifaa: Rockwell ugumu tester.

2. Mtihani wa Ugumu wa Vickers (HV)

- Kusudi: Inapima ugumu katika sehemu maalum, pamoja na kesi na msingi.

- Kiwango: Ugumu wa Vickers (HV).

- Utaratibu:

- Indenter ya piramidi ya almasi imesisitizwa kwenye nyenzo.

- Urefu wa diagonal wa ujongezaji hupimwa na kubadilishwa kuwa ugumu.

- Maombi:

- Inafaa kwa kupima gradient za ugumu kutoka kwenye uso hadi msingi.

- Vifaa: Vickers tester ugumu.

3. Mtihani wa Ugumu mdogo

- Kusudi: Hupima ugumu katika kiwango cha hadubini, mara nyingi hutumika kutathmini wasifu wa ugumu kwenye kipochi na msingi.

- Kiwango: Vickers (HV) au Knoop (HK).

- Utaratibu:

- Indenter ndogo hutumiwa kufanya indentations ndogo.

- Ugumu huhesabiwa kulingana na saizi ya ujongezaji.

- Maombi:

- Hutumika kubainisha kipenyo cha ugumu na kina cha kesi kinachofaa.

- Vifaa: Microhardness tester.

4. Mtihani wa Ugumu wa Brinell (HBW)

- Kusudi: Inapima ugumu wa nyenzo za msingi.

- Kiwango: Ugumu wa Brinell (HBW).

- Utaratibu:

- Mpira wa carbudi ya tungsten unasisitizwa kwenye nyenzo chini ya mzigo maalum.

- Kipenyo cha indentation hupimwa na kubadilishwa kuwa ugumu.

- Maombi:

- Inafaa kwa kupima ugumu wa msingi (30–40 HRC sawa).

- Vifaa: Brinell ugumu tester.

Utaratibu wa Kupima Ugumu kwa Minyororo ya Carburized

1. Uchunguzi wa Ugumu wa Uso:

- Tumia mizani ya Rockwell C (HRC) kupima ugumu wa safu ya kabureti.

- Jaribu alama nyingi kwenye uso wa viungo vya mnyororo ili kuhakikisha usawa.

- Ugumu unaotarajiwa: 58–62 HRC.

2. Uchunguzi wa Ugumu wa Msingi:

- Tumia mizani ya Rockwell C (HRC) au Brinell (HBW) kupima ugumu wa nyenzo kuu.

- Jaribu kiini kwa kukata sehemu ya msalaba ya kiungo cha mnyororo na kupima ugumu katikati.

- Ugumu unaotarajiwa: 30-40 HRC.

3. Upimaji wa Wasifu wa Ugumu:

- Tumia kipimo cha Vickers (HV) au Ugumu mdogo ili kutathmini kipenyo cha ugumu kutoka kwenye uso hadi msingi.

- Andaa sehemu ya msalaba ya kiunga cha mnyororo na utengeneze kwa vipindi vya kawaida (kwa mfano, kila 0.1 mm).

- Panga thamani za ugumu ili kubainisha kina cha kisanduku (kawaida pale ugumu unaposhuka hadi 550 HV au 52 HRC).

Thamani za Ugumu Zinazopendekezwa kwa Mnyororo wa Kusafirisha Slag Scraper

- Ugumu wa Uso: 58-62 HRC (baada ya kuzikwa na kuzima).

- Ugumu wa Msingi: 30-40 HRC (baada ya kuwasha).

- Kina Kinachofaa cha Kesi: Kina ambacho ugumu hushuka hadi 550 HV au 52 HRC (kawaida 0.5–2.0 mm, kulingana na mahitaji).

Maadili ya Ugumu kwa Mnyororo wa Kusafirisha Slag Scraper

Jaribio la Ugumu wa Mnyororo wa Kiungo 01

Udhibiti wa Ubora na Viwango

1. Masafa ya Kujaribu:

- Fanya upimaji wa ugumu kwenye sampuli wakilishi ya minyororo kutoka kwa kila kundi.

- Jaribu viungo vingi ili kuhakikisha uthabiti.

2. Viwango:

- Fuata viwango vya kimataifa vya kupima ugumu, kama vile: ISO 6508

Mapendekezo ya Ziada ya Jaribio la Ugumu wa Msururu wa Kiungo

1. Upimaji wa Ugumu wa Ultrasonic

- Kusudi: Njia isiyo ya uharibifu ya kupima ugumu wa uso.

- Utaratibu:

- Hutumia uchunguzi wa ultrasonic kupima ugumu kulingana na kizuizi cha mguso.

- Maombi:

- Inafaa kwa kujaribu minyororo iliyokamilishwa bila kuiharibu.

- Vifaa: Ultrasonic ugumu tester.

2. Kipimo cha Kina cha Kesi

- Kusudi: Huamua kina cha safu ngumu ya kiungo cha mnyororo.

- Mbinu:

- Upimaji wa Ugumu Midogo: Hupima ugumu katika kina tofauti ili kutambua kina cha kesi (ambapo ugumu hushuka hadi 550 HV au 52 HRC).

- Uchambuzi wa Metallografia: Huchunguza sehemu-tofauti chini ya darubini ili kutathmini kwa macho kina cha kesi.

- Utaratibu:

- Kata sehemu ya msalaba ya kiungo cha mnyororo.

- Kipolandi na uweke sampuli ili kufichua muundo mdogo.

- Pima kina cha safu ngumu.

Mtiririko wa Upimaji Ugumu

Hapa kuna mtiririko wa hatua kwa hatua wa majaribio ya ugumu wa minyororo iliyochomwa:

1. Maandalizi ya Mfano:

- Chagua kiungo cha mnyororo wa mwakilishi kutoka kwa kundi.

- Safisha uso ili kuondoa uchafu au mizani yoyote.

- Kwa upimaji wa wasifu wa msingi na ugumu, kata sehemu ya msalaba ya kiungo.

2. Uchunguzi wa Ugumu wa Uso:

- Tumia kifaa cha kupima ugumu wa Rockwell (kipimo cha HRC) ili kupima ugumu wa uso.

- Chukua usomaji mwingi katika maeneo tofauti kwenye kiunga ili kuhakikisha usawa.

3. Uchunguzi wa Ugumu wa Msingi:

- Tumia kifaa cha kupima ugumu wa Rockwell (kipimo cha HRC) au kipima ugumu cha Brinell (kipimo cha HBW) ili kupima ugumu wa msingi.

- Jaribu katikati ya kiungo kilichogawanywa.

4. Upimaji wa Wasifu wa Ugumu:

- Tumia kipimo cha Vickers au microhardness kupima ugumu mara kwa mara kutoka kwenye uso hadi msingi.

- Panga maadili ya ugumu ili kubaini kina cha kesi inayofaa.

5. Nyaraka na Uchambuzi:

- Rekodi maadili yote ya ugumu na vipimo vya kina vya kesi.

- Linganisha matokeo na mahitaji maalum (kwa mfano, ugumu wa uso wa 58-62 HRC, ugumu wa msingi wa 30-40 HRC, na kina cha kesi cha 0.5-2.0 mm).

- Tambua upotovu wowote na uchukue hatua za kurekebisha ikiwa ni lazima.

Changamoto na Masuluhisho ya Kawaida

1. Ugumu Usio thabiti:

- Sababu: Carburizing isiyo sawa au kuzima.

- Suluhisho: Hakikisha halijoto sawa na uwezo wa kaboni wakati wa kuzika, na msukosuko unaofaa wakati wa kuzima.

2. Ugumu wa Uso wa Chini:

- Sababu: Maudhui ya kaboni haitoshi au uzimaji usiofaa.

- Suluhisho: Thibitisha uwezekano wa kaboni wakati wa kuzika na hakikisha vigezo sahihi vya kuzima (kwa mfano, joto la mafuta na kiwango cha kupoeza).

3. Undani wa Kesi Kupita Kiasi:

- Sababu: Muda mrefu wa kuziba mafuta au joto la juu la carburizing.

- Suluhisho: Boresha wakati na halijoto ya kuweka carburizing kulingana na kina cha kesi inayotaka.

4. Upotoshaji Wakati wa Kuzima:

- Sababu: baridi ya haraka au isiyo sawa.

- Suluhisho: Tumia mbinu za kuzima zilizodhibitiwa (kwa mfano, kuzima mafuta kwa fadhaa) na zingatia matibabu ya kupunguza mfadhaiko.

Viwango na Marejeleo

- ISO 6508: Mtihani wa ugumu wa Rockwell.

- ISO 6507: Mtihani wa ugumu wa Vickers.

- ISO 6506: Mtihani wa ugumu wa Brinell.

- ASTM E18: Njia za kawaida za mtihani wa ugumu wa Rockwell.

- ASTM E384: Njia ya kawaida ya mtihani kwa ugumu wa microindentation.

Mapendekezo ya Mwisho

1. Urekebishaji wa Kawaida:

- Rekebisha vifaa vya kupima ugumu mara kwa mara kwa kutumia vitalu vya marejeleo vilivyoidhinishwa ili kuhakikisha usahihi.

2. Mafunzo:

- Hakikisha waendeshaji wamefunzwa mbinu sahihi za kupima ugumu na matumizi ya vifaa.

3. Udhibiti wa Ubora:

- Tekeleza mchakato thabiti wa kudhibiti ubora, ikijumuisha upimaji wa ugumu wa mara kwa mara na uwekaji kumbukumbu.

4. Ushirikiano na Wasambazaji:

- Fanya kazi kwa karibu na wasambazaji wa nyenzo na vifaa vya matibabu ya joto ili kuhakikisha ubora thabiti.

Muda wa kutuma: Feb-04-2025

Slag Scraper Conveyor Chain (Round Link Chain) Nyenzo na Ugumu

17CrNiMo6 (1.6587)

23MnNiMoCr54 (1.7131)

Vigezo muhimu vya Carburizing

Faida za Carburizing kwa 17CrNiMo6 na 23MnNiMoCr54

Mazingatio ya Baada ya Matibabu

Umuhimu wa Kupima Ugumu

Mbinu za Kupima Ugumu wa Mnyororo wa Kiungo

Utaratibu wa Kupima Ugumu kwa Minyororo ya Carburized

Thamani za Ugumu Zinazopendekezwa kwa Mnyororo wa Kusafirisha Slag Scraper

Udhibiti wa Ubora na Viwango

Mapendekezo ya Ziada ya Jaribio la Ugumu wa Msururu wa Kiungo

Mtiririko wa Upimaji Ugumu

Changamoto na Masuluhisho ya Kawaida

Viwango na Marejeleo

Mapendekezo ya Mwisho

Acha Ujumbe Wako: